制造色母粒是出于下述的幾個(gè)理由。

1、使添加劑（色粉）處于良好分散狀態(tài)

在塑料工業(yè)中，許多添加劑必須完全擴(kuò)散于樹脂中，才能良好地顯示它的功效。因此有些添加劑在使用前要進(jìn)行非常微小的顆粒預(yù)處理。例如顏料、色粉，它在塑料中的顏色完全是依靠它的顆粒表面對(duì)可見光選擇性吸收與反射的效應(yīng)，顏料、色粉的顆粒細(xì)度和它的總表面積就對(duì)它在塑料中的著色力起了很重要的影響。例如抗紫外光吸收劑，如加入塑料后不能良好分散，就不能有理想的紫外光吸收效果。否則如增大添加量，將會(huì)引起成本的增加。

經(jīng)過(guò)微?；A(yù)處理的顏料、色粉或添加劑，它在儲(chǔ)存中會(huì)因吸收水分而凝聚，使著色力和效力發(fā)生變化。因此，分散固定于載體樹脂中做成色母粒，就可以使顏料保持配色的穩(wěn)定性，使添加劑保持更大發(fā)揮。

2、保持添加劑有化學(xué)穩(wěn)定性

有些添加劑、色粉直接接觸空氣，會(huì)發(fā)生氧化、吸潮等問(wèn)題。因此做成色母?？梢云鸬狡焚|(zhì)的長(zhǎng)期保持作用。因?yàn)檩d體樹脂基本起到了將它們和空氣、水分隔離的作用。

3、保持穩(wěn)定的添加量

從工藝上來(lái)說(shuō)，粉狀的添加劑因顆粒直徑與樹脂顆粒相差比較大，因此在添加較多數(shù)量的情況下，常常發(fā)生添加量不平衡的現(xiàn)象。有時(shí)候雖可以用加入黏附劑(如D0P 或白油)的辦法予以補(bǔ)救，但效果上不太理想。母料顆粒直徑與樹脂顆粒直徑相接近，在工藝上可以達(dá)到理想的均勻配比狀態(tài)、因此添加最可以保持穩(wěn)定。

4、添加方便，保持環(huán)境高度潔凈，有利于發(fā)展高品質(zhì)的制品

由于顏料、色粉和各種添加劑往往都是粉狀物，添加時(shí)容易引起飛揚(yáng)、污染環(huán)境，此外有些添加劑不宜吸人肺中。做成色母粒就可避免這種情況。