我們接著上篇繼續(xù)聊聊EPP材料生產(chǎn)技術(shù)的概況。 目前工業(yè)化生廠的EPP材料（珠粒和片材）主要有兩大技術(shù)路線。一種是以日本JSP公司為代表的生產(chǎn)EPP珠粒的反應(yīng)釜式生產(chǎn)線，另一種是以德國 Berstorff 公司為代表的生產(chǎn)EPP珠粒和片材的物理氣體擠出發(fā)泡生產(chǎn)線。

目前只有德國的Fagerdala 公司采用此技術(shù)路線生產(chǎn)EPP珠粒和片材。由于PP為結(jié)晶性聚合物，和EPS發(fā)泡原理不同，所以無論是EPP珠粒或片材，均為一次性發(fā)泡，在后續(xù)的加工制品過程中不存在二次發(fā)泡。而EPP珠粒一般要成型加工做成制品再應(yīng)用于各個行業(yè)，成型過程只是根據(jù)用途不同，將發(fā)泡珠粒用模壓成型粘接成不同型狀，但要嚴(yán)格控制加工工藝條件，盡量避免對發(fā)泡粒子孔徑大小及分布的破壞，以保證原發(fā)泡粒子的性能在成型之后基本不變。

由于上述兩種技術(shù)生產(chǎn)EPP珠粒所需要的PP原料不同、生產(chǎn)方法不同、發(fā)泡粒子性能不同, 所以對成型機(jī)和成型技術(shù)的要求也有所差別。通常反應(yīng)釜式生產(chǎn)的EPP珠?？稍诘蜏氐蛪合鲁尚?，而物理氣體擠出發(fā)泡的EPP珠粒則要在較高的溫度和壓力下成型。而國內(nèi)以EPP材料生產(chǎn)汽車配件的公司大多擁有的是反應(yīng)釜式生產(chǎn)的EPP珠粒的成型機(jī)和成型加工的生產(chǎn)經(jīng)驗。

好了，今天的EPP材料生產(chǎn)技術(shù)概況（2）就了解到這里，后期還有更多更好關(guān)于EPP 方面的的知識，歡迎大家一起關(guān)注討論。

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