煒林納改性塑料小編今天給大家分享注塑出現(xiàn)龜裂的原因分析及解決方法

龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷，主要是由于應(yīng)力變形所致，應(yīng)力主要有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力。

殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況引起，即充填過剩、脫模退出和金屬鑲嵌件。充填過剩引起的龜裂，主要在以下幾種解決辦法。

1. 由于直澆口壓力損失最小，如果龜裂主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。

2. 在保證塑料不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高塑化溫度可以降低熔融黏度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力。
   

1. 模溫較低時容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減少應(yīng)力的產(chǎn)生。

2. 注射和保壓時間過長也會產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進行多次保壓切換效果較好。

3. 非結(jié)晶型塑料如AS、ABS、PMMA等，較結(jié)晶型塑料如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以。
   

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