那注塑機(jī)操作前需要做什么檢查呢，現(xiàn)在呈現(xiàn)給大家：

1、液壓油容積的檢查：確定油量是否高過(guò)油量表的最低界限和低于最高界限。

2、溫度開(kāi)啟及檢查：確定干燥機(jī)、料筒、模具商的電熱裝置是否正常。

3、安全門及緊急停止開(kāi)關(guān)按鈕的檢查。

4、低壓合模裝置之檢查：確定保護(hù)模具的低壓合模裝置是否良好。

5、潤(rùn)滑裝置及檢查：油杯及打油器內(nèi)是否充裕，打油裝置的管路是否完全通暢。

6、活動(dòng)機(jī)件的檢查：機(jī)器上的每個(gè)活動(dòng)機(jī)件都需要加以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑，并將活動(dòng)部位的雜質(zhì)、灰塵等拭去，保持摩擦面的光滑清潔，不可將工具放在活動(dòng)部位上。

7、冷卻水的檢查：確定冷卻水管系統(tǒng)均無(wú)漏水現(xiàn)象，確保水量充足，保持正常的冷卻效率。

8、檢查其他條件及各種設(shè)定的溫度、壓力、速度、時(shí)間、距離等參數(shù)是否正確。

9、極限開(kāi)關(guān)及撞擊凸輪的檢查，需要時(shí)施以調(diào)整及固定，尤其是模具更換時(shí)。

10、空車運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查：可稍微調(diào)低注射壓力、手動(dòng)操作開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)自動(dòng)，使其空車運(yùn)轉(zhuǎn)10-30min，待有一持續(xù)的穩(wěn)定條件后，即可正式操作。

11、產(chǎn)生異響的檢查：記錄正常操作時(shí)的聲響，油壓泵浦的聲響，能測(cè)知過(guò)濾器阻塞、吸風(fēng)、內(nèi)部磨損等異?，F(xiàn)象，電磁閥的嗡嗡聲與燃燒有關(guān)，繼電器的嗡嗡聲顯示接觸點(diǎn)之間有贓物和灰塵。