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汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊為何鐘情高溫尼龍材料?—煒林納改性塑料

返回列表 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-11-08 17:12:00【 作者:煒林納改性塑料

高流動(dòng)玻纖增強(qiáng)高溫尼龍PPA是倍受人們關(guān)注的新品種之一,也是發(fā)展最快、性價(jià)比最高的新材料之一。以高溫尼龍PPA為基體的玻纖增強(qiáng)高溫尼龍復(fù)合材料,易于制造高精度耐高溫高強(qiáng)度產(chǎn)品。特別對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊產(chǎn)品,需要應(yīng)對(duì)日趨苛刻的老化要求,高溫尼龍已經(jīng)逐漸成為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊材料的不二之選。高溫尼龍有何獨(dú)特之處?

優(yōu)越的機(jī)械強(qiáng)度

高溫尼龍與傳統(tǒng)脂肪族尼龍(PA6/PA66)相比優(yōu)勢(shì)比較明顯,主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的基本力學(xué)性能以及它的耐熱性能,從基本的機(jī)械強(qiáng)度相比,高溫尼龍?jiān)谕炔@w含量的前提下,比傳統(tǒng)脂肪族尼龍要高20%,可為汽車提供更多輕量化解決方案。例如PPA 30%GF 拉伸可以做到230MPa,而傳統(tǒng)脂肪族尼龍的拉伸強(qiáng)度在190MPa。

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊為何鐘情高溫尼龍材料?—煒林納改性塑料

采用高溫尼龍制成的汽車恒溫殼體。

超高的熱老化性能

對(duì)于熱變形溫度1.82MPa的前提下,高溫尼龍30%玻纖增強(qiáng)可以達(dá)到280℃,而傳統(tǒng)脂肪族PA66 30%GF大概在255℃。雖然脂肪族尼龍通過改性可以提高材料的熱老化性能,但是當(dāng)產(chǎn)品的要求提高到200℃的時(shí)候,傳統(tǒng)脂肪族尼龍已經(jīng)很難滿足產(chǎn)品的要求,特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周邊產(chǎn)品長期處在一個(gè)高溫高濕的環(huán)境下,并且還要承受機(jī)械油類的腐蝕,而高溫尼龍其特殊的苯環(huán)結(jié)構(gòu)給予了它自身的耐高溫特點(diǎn)。

優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性

傳統(tǒng)脂肪族尼龍由于酰胺基團(tuán)的比例高,因此脂肪族尼龍的吸水率比較高,飽和吸水率可以達(dá)到5%,導(dǎo)致產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性非常低,對(duì)于一些高精度產(chǎn)品是非常不適合的,而高溫尼龍中酰胺基團(tuán)的比例降低,吸水率也是普通脂肪族尼龍的二分之一,尺寸穩(wěn)定性更優(yōu)越。

優(yōu)異的耐化學(xué)性

由于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊產(chǎn)品經(jīng)常要與化學(xué)試劑接觸,因此對(duì)材料的耐化學(xué)性提出更高的要求,特別是汽油、冷凍液等化學(xué)品的腐蝕性對(duì)脂肪族聚酰胺具有明顯的腐蝕效果,而高溫尼龍?zhí)厥獾幕瘜W(xué)結(jié)構(gòu)彌補(bǔ)了這一缺點(diǎn),因此高溫尼龍的出現(xiàn)使得發(fā)動(dòng)機(jī)的使用環(huán)境又上升了一個(gè)檔次。

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊為何鐘情高溫尼龍材料?—煒林納改性塑料

采用高溫尼龍制成的汽車氣缸罩蓋。

汽車工業(yè)應(yīng)用

由于PPA能提供超過270℃的熱變形溫度,因此它是一個(gè)適用于汽車、機(jī)械、電子/電氣工業(yè)中耐熱制件的理想工程塑料。同時(shí),對(duì)于在短期高溫下必須保持結(jié)構(gòu)完整性的制件,PPA也是理想的選擇。

以汽車工業(yè)應(yīng)用為例,由于汽車工業(yè)要求提高安全、舒適和電機(jī)管理,要求更長的保用期和使用壽命以及要求解決發(fā)動(dòng)機(jī)區(qū)域溫度過高問題,耐熱塑料正在很快地替代傳統(tǒng)的工程塑料。

特別是對(duì)應(yīng)于在汽車行業(yè)CO2排放量的削減、耗油量的改進(jìn)等環(huán)境問題的解決方法就是提高發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒溫度,使燃油充分燃燒,這樣勢(shì)必會(huì)提高發(fā)動(dòng)機(jī)室內(nèi)溫度,提高所有塑料材料的耐熱要求。

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊為何鐘情高溫尼龍材料?—煒林納改性塑料

采用高溫尼龍制成的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋

同時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)附近的燃料系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等金屬部件的塑料化,已經(jīng)被為實(shí)現(xiàn)回收利用的熱固性樹脂所取代,對(duì)材料的要求就更為嚴(yán)格。以前的通用工程塑料的耐熱性、耐久性、耐藥品性已達(dá)不到要求。

此外,高溫尼龍系列還保持眾所周知的塑料優(yōu)點(diǎn),即易加工、修整,易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的功能集成零部件的自由設(shè)計(jì),并且能減低重量和降低噪音及耐腐蝕。

由于高溫尼龍能承受高強(qiáng)度、高負(fù)載、耐高溫等惡劣環(huán)境下工作,因此非常適合于發(fā)動(dòng)機(jī)區(qū)域(如發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、開關(guān)和連接器)以及傳動(dòng)系統(tǒng)(如軸承保持架)、空氣系統(tǒng)(如排氣控制系統(tǒng))和進(jìn)氣裝置等部位的應(yīng)用。

總之,高溫尼龍的優(yōu)異特性能夠給用戶帶許多益處,而且從PA6、PA66或PET/PBT材料上轉(zhuǎn)換為PPA時(shí),基本上不需要修改模具等,因此在各種要求耐高溫的應(yīng)用場合中都有廣闊的前景。

中國高溫尼龍產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展現(xiàn)狀

據(jù)國外市場報(bào)告統(tǒng)計(jì),在2012年,中國對(duì)于尼龍混合物的需求達(dá)到89.45萬噸,并且預(yù)計(jì)在之后的五年里將以7.5%的速度增長。這就要求2017年市場將有130萬噸的尼龍混合物供給。2014年,高溫尼龍?jiān)趪鴥?nèi)的需求量約有7萬噸,在全球的需求量約為20萬噸,并一直保持穩(wěn)步增長的趨勢(shì)。


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