煒林納改性塑料小編今天給大家分享注塑壓力。

注射壓力是指注射時(shí)在螺桿頭部（計(jì)量室）的熔體壓力。注射壓力的作用時(shí)克服熔體從料筒流向型腔的阻力，給予熔體一定的充模速率并對(duì)熔體進(jìn)行壓實(shí)。注射壓力可以通過(guò)射嘴或液壓線路上的傳感器來(lái)測(cè)量。它沒(méi)有固定的數(shù)值，模具填充越困難，注射壓力也越大。

為了達(dá)到和維持所設(shè)定的注射速度，設(shè)定的注射壓力代表了注射過(guò)程中壓力的上限值。它最終的設(shè)定應(yīng)該大于實(shí)際注射壓力的20%~30%，如果預(yù)設(shè)的注射壓力限定過(guò)于精確，泵就無(wú)法根據(jù)設(shè)置的注射速度進(jìn)行準(zhǔn)確而迅速的調(diào)節(jié)，如果預(yù)設(shè)的注射壓力限定不能滿足設(shè)定的注射速度，實(shí)際注射和設(shè)定的注射速度就會(huì)產(chǎn)生較大的偏差。注射壓力過(guò)低會(huì)導(dǎo)致熔體不能充滿模腔；反之，注射壓力過(guò)高，不僅會(huì)造成制品溢邊、脹模等不良現(xiàn)象，還會(huì)使制品產(chǎn)生較大的應(yīng)力，并對(duì)模具及注塑機(jī)產(chǎn)生較大損害。

在注塑過(guò)程中，隨著注射壓力增大，塑料的充模速度加快，流動(dòng)長(zhǎng)度增加，制品中熔接縫強(qiáng)度提高，制品的重量增加。所以對(duì)成型大尺寸，形狀復(fù)雜和薄壁制品，宜用較高的壓力；對(duì)那些熔體粘度大，玻璃化溫度高（如聚碳酸酯等)的塑料也宜用較高壓力。由于制品中內(nèi)應(yīng)力也隨注射壓力的增大而增大，所以采用較高壓力注射的制品一般需進(jìn)行退火處理。

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