改性塑料注塑生產(chǎn)造成黑點(diǎn)的來源有很多，我們?cè)撊绾握页鲈斐珊邳c(diǎn)的罪魁禍?zhǔn)啄?下面由煒林納小編整理：

1、從樹脂查起。買進(jìn)來的材料是干凈的嗎?有沒有黑點(diǎn)和細(xì)粉?仔細(xì)檢查，看看你用的是不是干凈的聚合物。

用一個(gè)取樣器在包裝袋、包裝箱或料斗的不同深度取樣抽查。把約2磅的樣品放到一個(gè)尺寸為16 in. x 24 in的白色碟子里，用好的照明來檢查黑點(diǎn)。

2、另一個(gè)確定問題出在流道還是機(jī)筒的小技巧是，將一些著色料粒放進(jìn)熱的注口襯套里面，然后注塑一次。

如果黑點(diǎn)出現(xiàn)在顏色出現(xiàn)之前，那就是流道問題;如果黑點(diǎn)出現(xiàn)在顏色出現(xiàn)以后，那機(jī)筒和螺桿就是問題所在。

如果是熱流道問題，那么你將面臨要把熱流道完全拆開，重新檢查其設(shè)計(jì)。檢查熱流道溫度控制是否恰當(dāng)，檢查燒壞的加熱單元，懸空和錯(cuò)位的的熱電偶，檢查熱嘴相對(duì)于澆口表面的深度及其應(yīng)對(duì)的熱膨脹。

如有必要，重新設(shè)計(jì)熱流道。由于存在橫向槍鉆操作，有很多死點(diǎn)存在料的滯留;樹脂將在死角中降解。檢查熱流道澆口加熱器的功率密度和位置。開放式熱流道紅外熱成像是尋找溫控問題的一個(gè)方法。加熱帶和熱電偶可能是要解決的大問題。

3、機(jī)筒和螺桿也常常是問題所在，通常的方法是清潔螺桿和機(jī)筒。

拔出螺桿，檢查計(jì)量段和輸送段螺紋后面的炭積聚。用干冰或者高壓噴水清掃，不要用刮擦、鋼絲刷和灼燒等清掃方式。

許多通用螺桿產(chǎn)生黑點(diǎn)，是由于螺桿后面存在死角。如果你見到了數(shù)天前或者數(shù)周前注塑的顏色，用不著大驚小怪。炭和數(shù)周之后的顏色證明，新注塑的材料沒有將螺桿中先前的材料全部推出來。

4、在通用螺桿注塑中用透明樹脂注塑棱鏡是一個(gè)災(zāi)難性的方案。

選用一個(gè)沒有螺紋死角的螺桿，使用盡可能大曲率半徑的螺紋元件，加料放在第一段。要使螺紋看起來象農(nóng)民的犁一樣(注：就是象犁鏵那樣圓滑過渡)。不要使用屏障螺桿或者高強(qiáng)度混煉裝置。螺桿和排氣口設(shè)計(jì)常常出現(xiàn)死角，造成樹脂降解成炭。

5、螺桿要高度拋光，不要留下砂磨痕跡和鋼刷刮擦痕跡。螺紋應(yīng)該無尖銳部位、無刮痕、無刻痕。對(duì)于透明樹脂，尤其重要的是，螺桿應(yīng)該比一般設(shè)備具有更好的耐化學(xué)性。而且，還要確保你使用了機(jī)筒至少25%的容積。長停留時(shí)間可能會(huì)引起降解，成為許多黑點(diǎn)的來源。當(dāng)拔螺桿清機(jī)時(shí)，密切觀察螺桿有助于你找到過熱點(diǎn)。出現(xiàn)金屬顏色可能就是與金屬經(jīng)歷了最高的溫度有關(guān)。

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