HIPS和ABS是最先用在家用電器上的塑料材料,由于HIPS和ABS樹脂價恪昂貴,國外逐步開發(fā)出適于做家用電器零部件用的PP(聚丙烯)改性塑料,并以其成本低、重量輕、性能好等優(yōu)點部分取代HIPS和ABS樹脂在家用電器產(chǎn)品上應(yīng)用。
PP作為四大通用塑料材料之一,具有優(yōu)良的綜合性能、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、較好的成型加工性能和相對低廉的價格;但是它也存在著強度、模量、硬度低,耐低溫沖擊強度差,成型收縮大,易老化等缺點。因此,必須對其進行改性,以使其能夠適應(yīng)產(chǎn)品的需求。對PP材料的改性一般是通過添加礦物質(zhì)增強增韌、耐候改性、玻璃纖維增強、阻燃改性和超韌改性等幾個途徑,每一種改性PP在家用電器領(lǐng)域都有著大量應(yīng)用。
由于PP屬于易燃材料,因此目前市場上一般使用Br/Sb復(fù)合體系阻燃劑來對其進行阻燃改性。由于Br/Sb復(fù)合體系的阻燃劑,在燃燒時候釋放有毒氣體鹵化氫等物質(zhì),國際推出多個條款限制使用。取而代之的是環(huán)保低煙P/N(磷氮)膨脹型體系阻燃劑,成為環(huán)保阻燃劑的領(lǐng)軍。通過阻燃改性,PP產(chǎn)品能夠達到UL94V-0級,并且能耐650℃甚至750℃灼熱絲而不起燃。這種阻燃改性的PP材料一般被用于制作諸如電視機外殼、洗衣機控制盤座、線控器殼、冰箱蒸發(fā)皿、通風(fēng)道等具有潛在燃燒危險的部件。