阻燃PP改性塑料注塑,有時候會發(fā)生黃變,導(dǎo)致制件產(chǎn)品顏色不均,這是PP改性塑料生產(chǎn)中一個很常見的問題,據(jù)小編查閱資料了解,發(fā)黃原因一般有兩種,一是添加在阻燃PP改性塑料里的阻燃劑或添加劑分解了,導(dǎo)致變黃;二是阻燃PP改性塑料注塑加工時溫度太高。
阻燃PP改性塑料為了要達到阻燃效果和性能要求,在PP材料改性時會添加阻燃劑和一些共聚物,阻燃劑和一些助劑本身都有一定溫度要求,當(dāng)達到一定“極限”溫度時,阻燃劑就會發(fā)生分解、炭化,導(dǎo)致發(fā)黃、在制件表面出現(xiàn)黃紋情況。
還有,這跟添加的阻燃劑也有很大關(guān)系,阻燃劑種類很多,阻燃劑自身熱穩(wěn)定性很差,其阻燃原理主要依靠阻燃劑受熱分解釋放出不可燃氣體、吸熱、生產(chǎn)包裹在材料表面的不可燃成份等來達到阻燃效果的。注塑時,經(jīng)過熔融加工,部分阻燃劑分解導(dǎo)致產(chǎn)品變色的。
阻燃PP改性塑料注塑時溫度設(shè)定過高;中途停機過久;或者機器控溫有偏差;背壓調(diào)節(jié)過高,導(dǎo)致炮筒內(nèi)局部剪切熱過高都會出現(xiàn)發(fā)黃、黃紋情況。
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