目前阻燃PP材料的主要方法是往其中加入添加型阻燃劑，且大多為鹵系阻燃劑與銻化合物的協(xié)效系統(tǒng)，但這類系統(tǒng)的阻燃PP存在一些缺點，特別是燃燒或熱裂解(甚至高溫加工）時形成有毒化合物、腐蝕性氣體和煙塵，鑒于環(huán)境保護方面的要求，阻燃劑無鹵化的呼聲日高，無鹵阻燃PP材料也日益嶄頭露角。

已用和可用于阻燃PP塑料的無鹵添加型阻燃劑中，最為看好和很具有工程應(yīng)用前景的是膨脹型阻燃劑(IFR)。含有IFR的PP燃燒和熱裂時，通過在凝聚相中發(fā)生的成炭機理而發(fā)揮阻燃作用，且某些聚合物的氧指數(shù)與其燃燒時的成炭量存在良好的相關(guān)性。近年來，已開發(fā)了一系列的適用于PP的磷-氮系混合型IFR?；旌螴FR中的各組分單獨使用時，對PP的阻燃效能不佳，但當(dāng)它們共同使用時，對PP的阻燃性由于成炭率提高而明顯改善。還有一種脹型石墨及其他協(xié)效劑組成的IFR，也正在受到重視。此外，近年還合成了二些集“三源”(酸源、碳源和發(fā)泡源)于同一分子內(nèi)的單體IFR，并正研究它們在PP中的應(yīng)用。以IFR阻燃的PP，當(dāng)用量為20%-30%時，LOI可達到30%以上，能通過UL94 V-0 級實驗不產(chǎn)生滴落，不易滲出，燃燒或熱裂時產(chǎn)生的煙和有毒氣體量較鹵二銻系統(tǒng)阻燃PP大為減少。但IFR的應(yīng)用也受到一定的限制，主要是它們的熱穩(wěn)定性還不能完全滿足需要、吸濕性較大、需用量也較高等。

另一類用于阻燃PP塑料的無鹵阻燃劑是氫氧化鋁三水合氧化鋁，ATH)和氫氧化鎂，它們已在阻燃PP工業(yè)上獲得應(yīng)用。這兩種無機阻燃劑無毒，不揮發(fā)，不產(chǎn)生腐蝕性氣體，且抑煙，但需用量很大，這就對PP塑料的物理力學(xué)性能和熔體流動性能產(chǎn)生很不利的影響。此外，ATH的分解溫度仍較低，故只適用于可在較低溫度下加工的阻燃PP制品。采用一些特殊的技術(shù)(如表面處理)，可提高ATH的耐熱性及在阻燃PP中的分散性，可成功地制得以ATH阻燃的PP。

以無鹵的硅系阻燃劑阻燃PP時，阻燃劑可通過類似于互穿聚合物的網(wǎng)絡(luò)(IPN)部分交聯(lián)機理而部分結(jié)合人PP結(jié)構(gòu)中，故不易遷移，使PP材料可獲得持久的阻燃性。微膠囊化的紅磷及其以PP為載體的母粒，也可用做PP材料的無鹵阻燃劑，而且常與ATH 及Mg(OH)2協(xié)同使用，但紅磷對含氧高聚物(如PC、PET等)的阻燃效能較佳。