經(jīng)過多年高速發(fā)展,改性塑料已廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域,并誕生了一批國內(nèi)先進(jìn)企業(yè)。但整體而言,我國改性塑料行業(yè)水平仍落后于國際巨頭,特別是在智能化方面。作為一家接近20年的改性塑料企業(yè),和大家分享一下看到的信息,希望對改性塑料的企業(yè)有所幫助。
因此,我國改性塑料企業(yè)亟需提高智能化制造水平,優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)制造過程,提升產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率,增強(qiáng)市場競爭力,以便縮小與國際巨頭的差距。
改性塑料企業(yè)在提升智能化制造方面,可從以下六個(gè)方面入手。
1.從工廠整體規(guī)劃開始。改性塑料智能制造升級是一個(gè)系統(tǒng)工程,包括工廠、車間、設(shè)備、生產(chǎn)線等層次。因此,在智能制造升級過程中,需要從工廠整體規(guī)劃入手,優(yōu)化配置各個(gè)層次和環(huán)節(jié)。
2.在關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)上,利用好自動化控制設(shè)備。改性塑料生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括螺桿組合排列與優(yōu)化、配料給料擠出自動化控制設(shè)備運(yùn)行兩大塊,利用好智能設(shè)備,能提升效率、避免生產(chǎn)失誤。
3.生產(chǎn)流程可視化。經(jīng)過智能化升級后,人員大幅削減,但需要有專門的人觀察生產(chǎn)流程,以防異常情況發(fā)生。這時(shí)便需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程可視化,方便相關(guān)人員觀察和監(jiān)測。
4.生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測與監(jiān)控。為提高產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)頻率,需要做到在線監(jiān)測生產(chǎn)過程中的色差、水分、沖擊強(qiáng)度等產(chǎn)品性能,以及實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
5.建立工藝數(shù)據(jù)庫。通過對工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、儲存和分析,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,保證質(zhì)量控制的可追溯性,以及預(yù)測、優(yōu)化和控制生產(chǎn)工藝。
6.建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。通過各系統(tǒng)互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的整合,根本上改變改性塑料的生產(chǎn)模式,從而最大程度地提升效益。
綜上所述,改性塑料企業(yè)在進(jìn)行智能制造時(shí),需從資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、質(zhì)量管控、數(shù)據(jù)管理等多方面著手,確實(shí)提升智能化水平。