內(nèi)模零部件:賦予成型材料形狀和尺寸的零件。通常由下模、上模、鑲件等組成。
澆注系統(tǒng):將熔融塑料由注塑機射嘴引向閉合的模腔,一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。
熱交換(冷卻)系統(tǒng):為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求(冷卻或加熱),需要對模具溫度進行較準確的控制。
行位系統(tǒng):當(dāng)側(cè)向有凸凹及孔時,在塑膠產(chǎn)品被頂出之前,必須先抽拔側(cè)向的型芯,才能使塑膠產(chǎn)品順利脫模。
頂出系統(tǒng):實現(xiàn)塑膠產(chǎn)品脫模的機構(gòu),其結(jié)構(gòu)形式很多,最常見的是頂針、司筒和推板等脫模機構(gòu)。
導(dǎo)向定位部件:保證動模與定模閉合時能準確對準,脫模時運動靈活,注射時承受側(cè)向力的部件,常由導(dǎo)柱和導(dǎo)套及定位塊、錐等組成。
排氣系統(tǒng):將型腔內(nèi)空氣導(dǎo)出的結(jié)構(gòu),如排氣槽及鑲件配合時的間隙。
結(jié)構(gòu)件:如模架板、支撐柱、限位件等。
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