洗衣機(jī)內(nèi)桶是一個(gè)重要的部件，要求不易變形，機(jī)械強(qiáng)度高，硬度大，所以對(duì)專用的PP改性料性能要求極高，那么，洗衣機(jī)內(nèi)桶專用PP改性料是怎樣生產(chǎn)出來(lái)的呢？下面由煒林納改性塑料做簡(jiǎn)單分享：

生產(chǎn)洗衣機(jī)內(nèi)桶專用PP改性料的最佳工藝途徑是：先通過(guò)聚合反應(yīng)得到分子量呈雙峰分布的PP，然后在擠出造粒階段，再加入少量成核劑，使最終產(chǎn)品的熔體流動(dòng)性能和沖擊強(qiáng)度以及其他性能都達(dá)到洗衣機(jī)內(nèi)桶專用PP改性料的要求。

雙峰分布樹脂的生產(chǎn)方法有三種：

1、熔體混合工藝

它是將窄分布的大分子量聚丙烯和低分子量的聚丙烯按一定比例共混，得到均相的雙峰分布聚合物。但由于窄分布聚丙烯需要采用茂金屬催化劑體系或通過(guò)可控聚合方法來(lái)生產(chǎn)，而這些工藝和方法尚未被工業(yè)化生產(chǎn)普遍采用，產(chǎn)品成本也較高，因此，用熔體共混來(lái)大批量生產(chǎn)洗衣機(jī)內(nèi)桶用PP改性料有一定的困難。

2、分段聚合工藝

在聚合過(guò)程中，通過(guò)不同的反應(yīng)器，在不同的聚合階段，分別聚合出大分子鏈和小分子鏈的聚合物。例如，在一個(gè)聚合釜中通人某種單體，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間聚合，得到大分子鏈的聚合物，然后加氫調(diào)節(jié)分子量并終止鏈端活性。與此同時(shí)，在另一個(gè)釜中用同樣方法得到小分子量聚合物。最后將兩種分子量的聚合物通人第三釜進(jìn)行混合，得到雙峰分布的聚合物。顯然，這種方法的工藝流程較長(zhǎng)，反應(yīng)控制也較困難。

3、用多金屬或混合催化劑的一段聚合工藝

多金屬催化劑能夠根據(jù)不同的分子量來(lái)控制它對(duì)共聚單體的活性。即在低分子量端，催化劑要有很高的共聚單體活性而在高分子量端，催化劑要有很低的共聚單體活性。多金屬催化劑是能分別控制全部反應(yīng)器參數(shù)的二元催化體系。利用它可以在一個(gè)反應(yīng)器中聚合出和用單金屬催化劑串聯(lián)反應(yīng)器生產(chǎn)出完全相同的產(chǎn)物。