煒林納改性塑料小編今天給大家分享塑化熔料注射壓力的控制。

 塑化熔料注射壓力是指螺桿頭部對(duì)熔融料所施加的壓力。當(dāng)螺桿以一定的速度前移注射時(shí)，螺桿頭部以一定的壓力推動(dòng)熔料，使熔料克服機(jī)筒內(nèi)流向成型模具腔中的摩擦阻力，以一定的流速進(jìn)入模具腔內(nèi)，并且使熔料在模具腔內(nèi)被壓實(shí)。這個(gè)注射壓力大小的選擇由注塑機(jī)的類(lèi)型、規(guī)格、制品形狀、模具結(jié)構(gòu)、原料的性能及有關(guān)的工藝參數(shù)來(lái)確定。

注射壓力大小的選擇條件如下：

1、注射成型塑料制品時(shí)，如果出現(xiàn)制品的外形尺寸誤差大、表面有凹陷等質(zhì)量問(wèn)題，則說(shuō)明生產(chǎn)此制品注射壓力不足，應(yīng)適當(dāng)增加注射壓力。

2、注射壓力制品脫模時(shí)比較困難，而且制品出現(xiàn)溢料飛邊現(xiàn)象，說(shuō)明注射壓力偏高，應(yīng)適當(dāng)降低注射壓力。

3、注射成型制品的外形結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、壁厚尺寸較小時(shí)，應(yīng)采用較高的注射壓力。

4、注射制品用料黏度大、玻璃化溫度較高時(shí)（如PC料），應(yīng)采用較高的注射壓力。

5、用較高的注射壓力成型制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也較大，成型后容易變形，這種制品成型后應(yīng)進(jìn)行退火處理。

6、如果塑化熔料的溫度較高，應(yīng)適當(dāng)降低對(duì)這種熔料的注射壓力，反正則要適當(dāng)提高注射壓力。

保壓壓力是指在注射壓力完成熔料充模后的一段時(shí)間內(nèi)熔體的壓力。保壓是為了在熔料冷凝收縮時(shí)提供足夠的熔料補(bǔ)充，以保證注塑制品成型后的形體密度和外形尺寸精度。保壓壓力大小可與注射壓力相同，也可略低于注射壓力。保持與注射壓力相同的保壓壓力，對(duì)制品成型用熔料有充分的補(bǔ)縮，這樣的成型制品收縮率小，外形尺寸精度高。保壓時(shí)間長(zhǎng)短由熔料流道口直徑大小、模具溫度和熔料降溫速度來(lái)決定。

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