ABS改性塑料是一種性能優(yōu)良、用途廣泛的塑料,由于具有良好的抗沖擊性能、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性及較低成本,廣泛應用在家電殼體和汽車內(nèi)外飾件上。但是,ABS改性塑料也有一個缺陷——耐候性較差。
原因出在ABS分子鏈中的不飽和雙鍵上。在儲存和應用過程中,尤其在光、熱和氧等外界條件下,不飽和雙鍵會導致顏色變黃和力學性能變差。淺色ABS,如白色、米色、灰色,將因此變黃。這是一個令廠家頭疼的問題。由于淺色產(chǎn)品具有干凈、淡雅、高端的視覺效果,一直受廣大用戶的偏愛。而一旦變黃,勢必嚴重影響最終制件的美觀和客戶的體驗。
于是,家電和汽車主機廠對淺色制件提出了更高的耐候要求。雖然對ABS的耐候要求家電、汽車等各大主機廠都有比較完備的要求,然而,這些嚴格的標準,目前市場上卻少有材料可以滿足。
但是,再難的題也會有人解。針對ABS易老化的難題,行業(yè)內(nèi)已經(jīng)有“學霸”,給出了解題答案。那么,到底是如何解題的呢?
實驗證明,隨著輻照能量的增加ABS樹脂結構中的羧基量是逐漸增加的,而兩種結構的丁二烯的量是遞減的。通過淺色ABS改性塑料的顏色變化機理分析,可以看出:白色、米色和灰色ABS耐候失效的主要原因是b值的提高。做過這方面詳細研究的,可以知道基料、助劑、工藝和色粉是可能影響b值變化的四大主要因素。
而“學霸”,就是尋找到了影響b值變化各大因素中的最小臨界點,并通過獨特的配方設計和特殊的工藝,成功控制了丁二烯雙鍵的降低速度,并減少了色粉的黃變。進而,成功研發(fā)出了超高耐候淺色ABS,并已經(jīng)在家電、汽車行業(yè)有了成功應用。
利用技術研發(fā)手段,提高淺色ABS的耐候性,不讓它變黃,是完全能夠做到的。而這套方法,不僅適用于家電和汽車領域。隨著具備超高耐候性的淺色ABS被越來越多的人認識,技術越來越成熟,其應用領域也將越來越廣泛。
本文屬煒林納改性塑料原創(chuàng),如有改性塑料方面的需求,請拔打熱線:400-104-9289。歡迎您的咨詢。