一、PA6的化學(xué)和物理特性
1、PA6的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。
2、PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。
3、為了提高PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。
二、PA6的優(yōu)點
1、優(yōu)異的強度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合。
2、良好的加工性,優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化。
3、優(yōu)異的著色性能,完美的表面外觀,能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型,并幫助設(shè)計開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品。
4、極高的熱穩(wěn)定性,能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫;
三、生產(chǎn)用途范圍
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機 、滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、 活塞、繩索、傳動皮帶,紡織機械工業(yè)設(shè)備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等
四、注塑工藝
1、干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。
2、融化溫度:230-280℃,對于增強品種為250-280℃。
3、模具溫度:80-90℃,模具溫度很顯著地影響潔凈度,而潔凈度又影響塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
4、注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計)。
5、注射速度:高速(對增強材料要稍微降低)。
6、流道和澆口:對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當是0.75mm。
7、PA可注塑、擠出及吹塑等方法成型。