煒林納改性塑料小編今天給大家分享聚酰胺尼龍6的特性及加工工藝要求。

典型應用范圍：

由于有很好的機械強度和剛度，PA6廣泛用于結構部件，PA6廣泛用于結構部件，PA6有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。

化學和物理特性：

PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加人合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮為1-1.5%。加入玻璃纖維可以使收縮率降低到0.3%。成型的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關系。

注塑模工藝條件如下：

1、干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥須特別注意。如果材料是用防水材料包裝供應的則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16h。如果材料在空氣中暴露超過8h，建議采用150℃，8h以上真空干燥。

2、熔化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃；

3、模具溫度：模具溫度顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件建議采用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。

4、注射壓力：一般在750-1250bar。（取決于材料和產(chǎn)品設計）

5、注射速率：告訴（對增強型材料要稍微降低）

6、流道和澆口：由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

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