煒林納改性塑料小編今天給大家分享聚酰胺尼龍66的特性及加工工藝要求。

典型應(yīng)用范圍：

同PA6相比，PA66廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。

化學和物理特性：

PA66具有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度下也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、制品壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對制品幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EDPM和SBR等。PA66的黏度較低，因此流動性好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的黏度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率為1-2%，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2-1%。收縮率在流程方向和流程垂直方向上的差異較大。PA66抗許多溶劑的侵蝕，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

注塑模工藝條件如下：

1. 干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開，建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃、12h的真空干燥。

2. 熔化溫度：260-290℃，對添加玻璃纖維的產(chǎn)品為275-280℃。熔化溫度應(yīng)不高于300℃。

3. 模具溫度：建議80℃。模具溫度影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。

4. 注射壓力：通常在750-1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。

5. 注射速率：高速（對增強型材料要稍微降低一些）。

   流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當是0.75mm。

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