浮纖發(fā)白指的是玻纖外露造成的,白色的玻纖在尼龍塑料熔體充模流動過程中浮露于外表, 待冷凝成型后便在尼龍塑料件表面形成放射狀的白色痕跡,當尼龍塑膠件為黑色時會因為色澤的差異加大而更加明顯。
改善浮纖現(xiàn)象的辦法有:
1、在尼龍PA材料中加入相容劑、分散劑和潤滑劑等添加劑,包括硅烷偶聯(lián)劑、硅酮粉、脂肪酸潤滑劑以及一些防玻纖外露劑等,通過這些添加劑來改進玻纖和尼龍PA樹脂之間的界面相容性,提高分散相和連續(xù)相的均勻性,增加界面粘結(jié)強度,減少玻纖與尼龍PA的分離,從而改善玻纖外露現(xiàn)象。
2、模具澆注系統(tǒng)的調(diào)整。模具澆注系統(tǒng)與“浮纖”現(xiàn)象的形成密切相關(guān)。玻纖增強尼龍流動性差,而且玻纖與尼龍PA兩種組分的流動性不一致的特性,其流動距離不能過長,熔體須快速充填型腔,以保證玻纖均勻分散,不發(fā)生淤積分層而形成“浮纖”。澆注系統(tǒng)設(shè)計的基本原則是流道截面宜大,流程宜平直而短。應(yīng)采用粗短的主流道、分流道和粗大澆口,澆口可以是薄片式、扇形及環(huán)形,亦可采用多澆口形式,以使料流混亂、玻纖擴散、減少取向性。而且要求有良好的排氣功能,能及時排出因玻纖表面處理劑揮發(fā)產(chǎn)生的氣體,以免造成熔接不良、缺料及燒傷等缺陷。
3、浮纖易于在塑件壁厚較大的部位出現(xiàn),熔體尼龍PA在該處流動速度梯度較大,熔體流動時其中心速度高,而靠近型腔壁面處速度低,使得玻纖浮露的趨勢加劇,相對速度更慢,發(fā)生滯留堆積而形成“浮纖”。因此,應(yīng)盡量使塑件各處壁厚均勻,并避免尖角、缺口,保證尼龍PA熔體流動順暢。
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