近年來,一些塑料加工新技術(shù)、新設(shè)備在家用電器塑料制品成型中得到大量應(yīng)用,如精密注塑、快速成型技術(shù)、熔芯注塑技術(shù)、氣輔/水輔注塑成型技術(shù)等。傳統(tǒng)的家用電器用塑料制品的成型加工方法主要有注塑成型、擠出成型、熱成型、中空成型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑料成型、澆注成型、嵌鑄、封鑄等,其中以注塑成型為主。
1、精密注塑可以保證制品在尺寸和重量方面具有高精度和高重復(fù)性。采用這一技術(shù)的注塑機(jī)可以實現(xiàn)高壓、高速注射。由于其控制方式通常為開環(huán)或閉環(huán)控制,因此可以對注塑工藝參數(shù)實現(xiàn)高精度控制。通常,精密注塑對模具的精度要求較高。目前,國內(nèi)已能生產(chǎn)中小型精密注塑機(jī)。
2、快速成型技術(shù)是伴隨著家用電器品種向多樣化方向發(fā)展以及不斷的更新?lián)Q代而快速發(fā)展起來的,主要用于制備家用電器用塑料外殼。這一技術(shù)的優(yōu)點是,不需要模具即可實現(xiàn)塑件的小批量生產(chǎn)。目前,比較成熟的快速成型方法有激光掃描成型和液體光固化成型,其中激光掃描成型法應(yīng)用較多。激光掃描設(shè)備是由激光光源、掃描裝置、撒粉裝置和計算機(jī)組成。其加工過程是,由計算機(jī)控制的激光頭按一定軌跡進(jìn)行掃描,在激光經(jīng)過的位置上,塑料微粉受熱熔化并粘結(jié)在一起,每掃描完一次,微粉裝置就撒一層薄粉,這樣,經(jīng)過反復(fù)掃描,就形成了具有一定形狀和尺寸的制品?,F(xiàn)在,國內(nèi)已有一些企業(yè)能夠生產(chǎn)激光掃描成型機(jī)和塑料微粉,但設(shè)備性能不穩(wěn)定,微粉的品種牌號也少。
3、熔芯注塑技術(shù)通常被用于成型對空腔粗糙度和精度要求較高的、不能用中空成型或旋轉(zhuǎn)成型方法加工的異型空腔制品。目前,該技術(shù)在國外的應(yīng)用已比較成熟,但在國內(nèi)尚處于個別應(yīng)用狀態(tài)。該技術(shù)的加工原理是,先成型出構(gòu)成空腔的芯型,然后再用芯型作為嵌件注塑成型。在注塑件的加熱作用下,使芯型熔化流出,從而形成了空腔。使用該技術(shù)最重要的一點是需要掌握好芯型材料和塑件的熔點。通常,芯型材料可根據(jù)具體情況而選用通用塑料、熱塑型彈性體或低熔點金屬如鉛、錫等。
4、氣輔/水輔注塑成型用途廣泛,可成型多種類型的注塑件,其典型制品是電視機(jī)外殼。注塑時,可將氣體或過熱水與塑料熔體幾乎同步地注入型腔中。此時,塑料熔體將氣體或過熱水包覆,成型的塑料制品為夾層結(jié)構(gòu),塑件定型后排出氣體或水即可脫模。此類制品具有省料、收縮小、外觀好、剛性好的優(yōu)點。成型設(shè)備的關(guān)鍵部分是氣輔或水輔裝置及其控制軟件。近年來,國內(nèi)雖然對此研究較多,應(yīng)用速度也較快,但國產(chǎn)設(shè)備尚不穩(wěn)定。
5、電磁動態(tài)注塑成型技術(shù)是由華南理工大學(xué)瞿金平先生發(fā)明的。該技術(shù)通過電磁力的作用使螺桿在軸向產(chǎn)生往復(fù)振動。由于在預(yù)塑化階段使塑料得以微觀塑化,從而使保壓階段的塑件結(jié)構(gòu)更密實,并減小了制品的內(nèi)應(yīng)力。這一技術(shù)可用于成型要求較高的制品如光碟。當(dāng)被用于普通制品的成型時,可提高制品的質(zhì)量。
6、覆膜注塑成型技術(shù)與設(shè)備在國外的應(yīng)用已比較成熟。使用該技術(shù)時,需要在注塑前將專用印花裝飾塑料膜夾在模具內(nèi),然后注塑成型。印花膜受熱變形后可貼合在塑件表面,不但美觀牢固,而且還省去了后裝飾步驟。
一般情況下,家用電器塑料制品對塑料模具及阻燃塑料的需求量非常大,用量最多的為:阻燃PP,阻燃ABS,其次就是阻燃PBT等阻燃材料。