首先,我們需要知道改性塑料注塑產(chǎn)品上的陰陽面是怎樣形成的,模具是用來復(fù)制成型產(chǎn)品的工具,也就是說塑料溶料在模腔內(nèi)流動,復(fù)制著每一個模腔面,模腔面是光的產(chǎn)品就理應(yīng)是光的,模腔面是紋面,改性塑料注塑產(chǎn)品也該是紋面,這點不難理解。
但塑料產(chǎn)品在由溶液冷卻成固態(tài)的時候,隨著溫度的變化會不斷的收縮,同時溫度以及收縮大小也影響著產(chǎn)品的復(fù)制效果,收縮率大的塑料所成型出來的產(chǎn)品外觀容易發(fā)烏,模溫及料溫低容易發(fā)烏是在料/模接觸一剎那就作用了,同時射膠壓力及保壓壓力小,塑膠填充密度小,也會導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)烏。
產(chǎn)品陰陽面問題是塑膠模具廠所面臨的一大難題,跟模具、注塑以及產(chǎn)品自身的結(jié)構(gòu)都有直接的關(guān)系,最好是能在開模前進(jìn)行結(jié)構(gòu)評審,通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來規(guī)避陰陽面的形成,其次在模具設(shè)計制作中也要注重每一個細(xì)節(jié),最后注塑參數(shù)包括注射壓力、速度以及料溫也都會影響產(chǎn)品陰陽面的變化,需要綜合考慮問題,以下分析和解決方案供參考:
1、靠近分模線周邊的陰陽面,分型面都是注塑過程中排氣的主要通道,氣體在快速擠壓中會急速升溫,不能快速有效的排出,形成塑膠資料溫度高,是產(chǎn)生分型面周邊發(fā)亮的主要緣由,面拉傷問題需找準(zhǔn)緣由)處理分型面周邊陰陽面,就是要排氣充沛,越是在活動末端區(qū)域排氣越要充沛,以至要做到接近資料溢邊值,并且保證排氣通暢,與大氣相通。
2、塑膠模具在成型中產(chǎn)品離澆口近的區(qū)域發(fā)亮,遠(yuǎn)離澆口發(fā)烏。在高速高壓高模溫下產(chǎn)品外觀會整體偏發(fā)亮,反之則發(fā)烏這是注塑的常識,關(guān)于大面積產(chǎn)品十分明顯,大家都曉得。怎樣做到產(chǎn)品整體外觀盡量接近或者陰陽面過渡比擬不明顯呢?一方面就是盡可能加大澆口,不至于形成澆口區(qū)域剪切率大構(gòu)成部分陰陽面。調(diào)機(jī)在保證產(chǎn)質(zhì)量量的前提下盡量低壓低速低料溫。另一方面應(yīng)用模具排氣也能夠改動資料的活動速度,這也是被很多同行疏忽的技術(shù),在產(chǎn)品活動靠近活動末端的區(qū)域增加排氣槽,改動資料活動速度壓力,也是處理大面積陰陽面的辦法,不過難點是要完整靠經(jīng)歷,軟件暫時無法剖析。
3、產(chǎn)品肉厚不平均,活動速度變化大的區(qū)域。產(chǎn)品肉厚不平均是形成陰陽面的最大要素,主要是產(chǎn)品厚的區(qū)域資料活動速度慢,產(chǎn)品面容易發(fā)烏,肉厚薄的區(qū)域則反之。緣由找到了,怎樣處理?能改動產(chǎn)品讓肉厚平均當(dāng)然最好,但是常常構(gòu)造不允許。首先從產(chǎn)品上想方法,能夠思索在產(chǎn)品較厚的區(qū)域做節(jié)流,就是要處置產(chǎn)品,人為改動資料的活動方向和速度,使得整個產(chǎn)品在活動時盡可能平均活動,此處要特別提出的是,在做節(jié)流時要運用模流剖析軟件精確剖析。另一方面應(yīng)用模具排氣也能夠改動資料的活動方向和速度,在產(chǎn)品厚度較薄的區(qū)域增加排氣槽,改動資料活動速度壓力,也是處理大面積陰陽面的辦法,不過難點是要完整靠經(jīng)歷。肉厚急劇變化處要所好過渡,讓陰陽面也可以平均過渡,能夠淡化視覺,覺得上不太明顯了。
4、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)兩個面的轉(zhuǎn)角處。產(chǎn)品轉(zhuǎn)角處也是出現(xiàn)陰陽面的高發(fā)區(qū)域,主要是因為轉(zhuǎn)角處材料流動受到阻力,流動速度和壓力發(fā)生了快速變化造成的,轉(zhuǎn)角處厚度變化不順也是原因之一,轉(zhuǎn)角處厚度也是要做到與側(cè)壁厚度均勻,減小影響。
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