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改性塑料注塑生產(chǎn)時(shí)怎樣縮短生產(chǎn)周期?—煒林納改性塑料

返回列表 瀏覽:- 發(fā)布日期:2019-08-09 17:51:00【 作者:煒林納改性塑料

改性塑料制件的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——保壓——冷卻——脫模等5個(gè)階段。完成一次注射模塑過程所需的時(shí)間稱成型周期,也稱模塑周期。成型周期:成型周期直接影響勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。因此,在改性塑料注塑產(chǎn)過程中,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短成型周期中各個(gè)有關(guān)時(shí)間。

改性塑料注塑生產(chǎn)時(shí)怎樣縮短生產(chǎn)周期?—煒林納改性塑料

在整個(gè)成型周期中,以注射時(shí)間和冷卻時(shí)間最重要,它們對(duì)制品的質(zhì)量均有決定性的影響。注射時(shí)間中的充模時(shí)間直接反比于充模速率,生產(chǎn)中充模時(shí)間一般約為3-5秒。注射時(shí)間中的保壓時(shí)間就是對(duì)型腔內(nèi)塑料的壓力時(shí)間,在整個(gè)注射時(shí)間內(nèi)所占的比例較大,一般約為20-120秒(特厚制件可高達(dá)5~10分鐘)。在澆口處熔料封凍之前,保壓時(shí)間的多少,對(duì)制品尺寸準(zhǔn)確性有影響,冷卻時(shí)間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等。冷卻時(shí)間的終點(diǎn),應(yīng)以保證制品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則,冷卻時(shí)間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時(shí)間過長(zhǎng)沒有必要,不僅降低生產(chǎn)效率,對(duì)復(fù)雜制件還將造成脫模困難,強(qiáng)行脫模時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。成型周期中的其它時(shí)間則與生產(chǎn)過程是否連續(xù)化和自動(dòng)化以及連續(xù)化和自動(dòng)化的程度等有關(guān)。

措施:

1、減小背壓、縮短溶膠時(shí)間、采用開模連動(dòng)、加快取活速度;

2、降低模具溫度,降低機(jī)筒加熱溫度;

3、提高開合模速度,縮短冷卻,保壓時(shí)間 。


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