燒焦紋是改性塑料注塑成型常見的缺陷之一,它的表觀表現(xiàn)為制品表面表現(xiàn)出銀色和淡棕色的非常暗的條紋。
改性塑料制品出現(xiàn)燒焦紋物理原因:燒焦暗紋是因為熔料過度熱降解而造成的。淡棕色的黯紋是因為熔料發(fā)生氧化或分解。銀紋的造成一般是因為螺桿、止逆環(huán)、噴嘴、料頭、制品內(nèi)窄的橫截面或銳邊區(qū)域產(chǎn)生摩擦。
一般來說,在機器停工而料筒仍繼續(xù)加熱的時間內(nèi)塑料會發(fā)生嚴重降解或分解現(xiàn)象。
如果僅在料頭附近發(fā)現(xiàn)條紋,原因就不止是熱流道溫度控制優(yōu)化不足,還同機器的噴嘴有關(guān)。
熔料的溫度哪怕是稍微有點高,熔料在料筒內(nèi)的殘留時間相對較長,也會導(dǎo)致制品的力學(xué)性能下降。在 因為分子熱運動而產(chǎn)生的降解連鎖反應(yīng)的作用下,熔料的流動性會增加,以至讓模件不可避免地發(fā)生溢模的現(xiàn)象。對復(fù)雜模具尤其要小心。
與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表:
1、熔料溫度太高 降低料筒溫度
2、熱流道溫度太高 檢查熱流道溫度,降低熱流道溫度
3、熔料在料筒內(nèi)殘留時間太長 采用小直徑料筒
4、注射速度太高 減小注射速度:采用多級注射:快-慢。
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