尼龍66加纖增強的主要原理是玻纖/樹脂界面上連接必然是使用到模塑件上的力傳導(dǎo)到玻纖上,因此玻纖的長度被充分利用,起到樹脂增強的目的。以尼龍加纖30為例,改性PA的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,耐疲勞強度是未增強的2.5倍。
其實要達到好的效果,跟生產(chǎn)加工工藝的關(guān)系也是比較大的。因為加纖的原因,流動較增強前差,所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高,機筒溫度提高10~40℃。注塑溫度可以參考下面的表格,常規(guī)尼龍66的注塑溫度如下:
料筒溫度 |
區(qū)1 |
區(qū)2 |
區(qū)3 |
區(qū)4 |
區(qū)5 |
噴嘴 |
60~90℃(80℃) |
260~290℃(280℃) |
260~290℃(280℃) |
280~290℃(290℃) |
280~290℃(290℃) |
280~290℃(290℃) |
280~290℃(290℃) |
通常在加玻纖后,一般加工溫度要提高10~20度。如果在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,為了得到一個良好的外觀,玻纖量比較高的情況下,溫度可能會達到更高,甚至320℃。
由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向,引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強,導(dǎo)致制品變形翹曲,因此,模具設(shè)計時,澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對注塑機的塑化元件的磨損越大,最好是采用雙金屬螺桿、機筒。
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