從制品的剛性、外觀光滑度及耐熱性等方面考慮，為了得到具有高性能的冷卻風(fēng)扇專用料，通常采用玻璃纖維對PP聚丙烯增強(qiáng)改性。玻璃纖維主要有無堿玻璃纖維和中堿玻璃纖維，將兩種玻璃纖維進(jìn)行對比實(shí)驗(yàn)，結(jié)果見下表1。由下表1可見，無堿玻璃纖維的增強(qiáng)效果優(yōu)于中堿玻璃纖維。

表1無堿玻璃纖維和中堿玻璃纖維增強(qiáng)PP的效果對比

纖維增強(qiáng)材料主要是依賴?yán)w維與樹脂的牢固粘接，使樹脂不能承載的負(fù)荷或能量轉(zhuǎn)移到支撐的纖維上，負(fù)荷從局部傳遞到較大的范圍甚至整個(gè)基體，從而提高樹脂的力學(xué)性能。

由于玻璃纖維與PP聚丙烯的親和性較差，當(dāng)PP聚丙烯發(fā)生斷裂時(shí)不能很好地將承受的應(yīng)力傳遞到玻纖上，因而未經(jīng)表面處理而直接使用的玻纖增強(qiáng)PP聚丙烯性能較差，為此需要對玻璃纖維表面進(jìn)行處理。目前常用的表面處理劑是硅烷偶聯(lián)劑，品種有A-151、A-172、KH-550等，由于PP表面為非極性，即整與經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維共混，其增韌效果也不顯著。

為了使PP與玻璃纖維結(jié)合得更好，增強(qiáng)效果更顯著，必須使用能夠連接PP與玻璃纖維的特效偶聯(lián)劑，特效偶聯(lián)劑有過氧化物、氯化物、SM類等。表2列出了玻璃纖維經(jīng)偶聯(lián)劑處理和未處理時(shí)，其增強(qiáng)pp的性能對比。

表2玻璃纖維的表面處理對增強(qiáng)PP，(玻璃纖維含量2o%)性能的影響

SM是各種高分子材料的改性劑，對PP是特別優(yōu)良的改性劑。在100份PP和20~40份用KH-550處理過的玻璃纖維中加入0.5～1份SM，混合均勻后經(jīng)擠出造?？娠@著提高PP的各項(xiàng)性能。拉伸強(qiáng)度可由PP的35MPa提高到80MPa，沖擊強(qiáng)度由2.7KJ/㎡提高到9.6KJ/㎡。

為了增強(qiáng)PP和玻璃纖維的界面結(jié)合力，目前在兩者共混時(shí)經(jīng)常加入相容劑以增加兩者之間的界面結(jié)合作用力，提高共混物的機(jī)械強(qiáng)度。常用的相容劑一般是采用低分子多官能團(tuán)物質(zhì)與PP在引發(fā)劑作用下進(jìn)行接枝反應(yīng)，生成有反應(yīng)活性的接枝共聚物。例如，用馬來酸酐接枝聚丙烯，加入到PP 與玻璃纖維的共混體系中能使PP與玻璃纖維之間產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合，大大提高PP與玻璃纖維之間的作用力，從而使其混體系的力學(xué)性能得到顯著改善。