注射成型是將熔融狀塑料,在高壓下經(jīng)過(guò)噴嘴注入溫度較低的閉合模具內(nèi)而成型。熱塑性塑料和熱固性塑料均可用注射成型,它在包裝容器制作上主要可制作各種箱式包裝容器,如各種周轉(zhuǎn)箱、小盒等。對(duì)于箱式包裝容器,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)主要應(yīng)考慮以下幾方面。
1.容器的壁厚
對(duì)壁厚的設(shè)計(jì)主要考慮三方面:一是厚度;二是均勻性;三是平緩過(guò)渡。
① 厚度:容器的壁厚主要由其用途、塑料種類、結(jié)構(gòu)等決定。對(duì)于熱塑性塑料,一般不宜小于0。6mm,常選取2~4mm;對(duì)于熱固性塑料,因其流動(dòng)性較差,厚度要大些,小件為1。6~2。5ram,大件為3。2~8mm,最大不超過(guò)10mm。
② 均勻性:壁厚的均勻性對(duì)容器的質(zhì)量影響很大,一種容器若厚度差異過(guò)大,會(huì)使收縮不均勻,造成變形、裂紋等缺陷。因此,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量采用等厚結(jié)構(gòu)。
③ 平緩過(guò)渡:在某些容器中,有些部位由于結(jié)構(gòu)需要而必須厚度不同時(shí),如容器轉(zhuǎn)折處,這時(shí)應(yīng)采用平緩過(guò)渡避免截面突變。
2.提高剛度
塑料比較柔韌,制成的容器剛度較差,而周轉(zhuǎn)箱類容器有時(shí)承載量又較大,故在結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取各種提高剛度的措施。
① 增設(shè)加強(qiáng)筋:加強(qiáng)筋可以增強(qiáng)容器的強(qiáng)度和剛度。對(duì)加強(qiáng)筋基本要求是:個(gè)數(shù)宜多,壁厚宜薄,高度宜矮,有足夠的斜度,筋的底部宜呈圓弧過(guò)渡,應(yīng)使加強(qiáng)筋方向與料流方向一致以提高塑料的韌性;
② 改善形狀:箱形容器多為矩形薄壁件,易于變形,應(yīng)采取各種增強(qiáng)措施,將容器四側(cè)壁稍向外凸,以提高剛度;是在側(cè)壁為防止扭曲而進(jìn)行的帶狀增強(qiáng);在容器邊緣為防止口部變形而進(jìn)行的邊緣增強(qiáng);在容器底部設(shè)計(jì)成波紋狀、拱形狀而進(jìn)行的底部增強(qiáng)。
③ 合理支承:箱形容器底面積較大,但將整個(gè)底面作為支承并不合理,因底部稍為拱曲則放不平,故應(yīng)將面支承變?yōu)榫€支承或點(diǎn)支承,凸邊支承(即線支承);凸起的底腳支承(即點(diǎn)支承);凸起的高度一般為0。3~0。5mm。
④ 轉(zhuǎn)角:轉(zhuǎn)角系兩個(gè)面或三個(gè)面的交接之處,無(wú)論容器的外形如何,各面相交之處都必須采用圓角過(guò)渡,這樣可以大大提高容器的剛度,同時(shí)能改善塑料的充模特性,并能分散應(yīng)力,減少變形。
3. 脫模斜度
為了便于成型件脫模,在設(shè)計(jì)容器時(shí)必須考慮有合適的脫模斜度。脫模斜度過(guò)小,脫模困難,損傷容器表面;過(guò)大則影響尺寸精度。
脫模斜度因塑件的形狀,塑料的種類、模具結(jié)構(gòu)、表面粗糙度、成型方法等的不同而異。一般來(lái)說(shuō),塑件沿脫模方向常用的斜度為1º~1.5º,最小不小于0.5º。