行業(yè)內(nèi)一般說PP樹脂是指直接從石化廠生產(chǎn)出來的PP純樹脂，沒有經(jīng)過改性的，而增強(qiáng)PP是在原有純PP的基礎(chǔ)上，加入一些增強(qiáng)的材料和助劑，從而提高材料的使用范圍。一般的來說，我們說的增強(qiáng)PP，大部分講的是玻纖增強(qiáng)PP，玻纖增強(qiáng)材料多用在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件上，是一種結(jié)構(gòu)工程材料。

玻纖增強(qiáng)PP的力學(xué)性能和耐熱性能都有很大的改善，而玻纖又分長玻纖和短玻纖，這是兩種不同形態(tài)的纖維，在操作工藝上也有所不同。

玻纖增強(qiáng)PP的性能有哪些改善？

玻纖增強(qiáng)以后，增強(qiáng)PP不會應(yīng)力開裂，同時，塑料的抗沖性能提高很多。由于玻纖和其它助劑的加入，增強(qiáng)PP的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。玻纖是高強(qiáng)度材料，從而也大提了PP塑料的強(qiáng)度，如：拉伸強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，提高很多。玻纖是耐高溫材料，因此，增強(qiáng)PP的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強(qiáng)PP的收縮率下降很多，剛性也大大提高。

玻纖增強(qiáng)PP的性能有哪些劣勢？

由于玻纖的加入，不加玻纖前是透明，都會變成不透明的。PP塑料的韌性降低，而脆性增加。在注塑過程中，玻纖能進(jìn)入塑料制品的表面，使得制品表面變得很粗糙，斑斑點點。為了取得較高的表面質(zhì)量，最好注塑時使用模溫機(jī)加熱模具，使得塑料高分子進(jìn)入制品表面，但不能達(dá)到純塑料的外觀質(zhì)量。由于玻纖的加入，所有材料的熔融粘度增大，流動性變差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多。由于玻纖和助劑的加入，增強(qiáng)PP的吸濕性能大加強(qiáng)，原來純塑料不吸水的也會變得吸水，因此，注塑時都要進(jìn)烘干。由于玻纖的加入，流動性差，增強(qiáng)PP的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃。      

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