據(jù)改性塑料廠家了解，現(xiàn)在全球范圍內(nèi)，正興起一場新能源汽車的發(fā)展熱潮。去年以來，寶馬、奔馳、大眾、沃爾沃等全球知名汽車廠商相繼發(fā)布了未來在新能源汽車領(lǐng)域的發(fā)展規(guī)劃，中國的新能源汽車也呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。截至今年9月底，中國新能源汽車保有量接近150萬輛，占全球一半左右，產(chǎn)銷量位居全球第一。特別是2017年9月，工信部聯(lián)合財(cái)政部等多家機(jī)構(gòu)公布的《乘用車企業(yè)平均燃料消耗量與新能源汽車積分并行管理辦法》，更是為新能源汽車的發(fā)展注入了一劑強(qiáng)心針。

2015－2017新能源汽車銷量對比

在環(huán)保趨勢和政策壓力的驅(qū)動下，越來越多的投資人和企業(yè)也將目光投向了新能源行業(yè)。除傳統(tǒng)企業(yè)開始進(jìn)行新能源汽車的研發(fā)和生產(chǎn)外，一些新晉企業(yè)也相繼登場。

新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展，體現(xiàn)了人們對環(huán)保的強(qiáng)烈渴望，但電池壽命短、行駛里程少的缺陷也制約了其普及。因此，未來不論是減少傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)汽車油耗，還是提高新能源汽車的行駛里程，以促進(jìn)消費(fèi)者對新能源汽車的認(rèn)可度，降低整車重量都是汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。新材料、新工藝的應(yīng)用在后續(xù)的車型設(shè)計(jì)中也將被越來越多使用。

對非金屬材料而言，目前應(yīng)用相對成熟的輕量化技術(shù)有制品薄壁化（如門板、保險杠等）、以塑代鋼（如汽車尾門、前端模塊）和低密度材料等。在車用塑料品種中，以聚丙烯（PP）材料占用量最高，所占塑料使用量的比例已經(jīng)達(dá)到40％左右。由于PP材料密度輕、易回收、性價比高，不僅在汽車內(nèi)外飾中得到廣泛應(yīng)用，而且也開始替代部分車用工程塑料。

就拿薄壁化PP材料為保險杠來說，汽車部件薄壁化是指用更薄的壁厚設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)壁厚設(shè)計(jì)，在保證制件滿足剛性要求和韌性要求的同時，達(dá)到減重目的。

保險杠作為汽車重要的外觀件和安全件，在確保原有的保護(hù)功能基礎(chǔ)上，也要追求輕量化。最初塑料保險杠的壁厚設(shè)計(jì)大多大于4mm，而隨著制造工藝和材料性能的不斷提升，保險杠設(shè)計(jì)進(jìn)一步朝薄壁化方向發(fā)展。目前量產(chǎn)車型主流壁厚在2．7－3．0mm，并逐步向2．5mm接近；研發(fā)階段的車型壁厚可達(dá)到2．0－2．2mm。減少保險杠壁厚不僅能減輕汽車重量，還能通過縮短注塑過程中的冷卻時間，減少生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。

不過為滿足薄壁化保險杠的要求，薄壁PP材料必須具備“三高”性能：高流動性、高模量及高韌性。

薄壁化設(shè)計(jì)過程中制品容易出現(xiàn)翹曲變形、表面流痕和虎皮紋外觀缺陷、注塑成型缺膠和飛邊等現(xiàn)象。因此，需要PP改性塑料廠商在保證材料的機(jī)械性能滿足薄壁化注塑設(shè)計(jì)要求外，還需根據(jù)制品的模具設(shè)計(jì)情況，調(diào)整材料收縮率、注塑壓力、模具溫度等工藝參數(shù)，避免以上不良現(xiàn)象的發(fā)生。

作為PP改性塑料的原材料廠家來說，我們一定會穩(wěn)定生產(chǎn)，保證材料的機(jī)械性能滿足要求，為新能源汽車做出自己的貢獻(xiàn)，我們愿與大家一起共同承擔(dān)進(jìn)步。

本文屬煒林納改性塑料原創(chuàng)，如有改性塑料方面的需求，請拔打熱線：400-104-9289。歡迎您的咨詢。