PC通稱聚碳酸酯,由于其優(yōu)良的機(jī)械性能,俗稱防彈膠。PC具有機(jī)械強(qiáng)度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好(但防電弧性能不變)、尺寸穩(wěn)定性好、透明等特點(diǎn)。在電工產(chǎn)品、電儀外殼、電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件上被廣泛使用。PC的改性產(chǎn)品較多,通常有添加玻璃纖維、礦物質(zhì)填料、化學(xué)阻燃劑、其它塑料等。PC的流動(dòng)性較差,加工溫度較高,因此其許多級(jí)別的改性材料的加工需要專門的塑化注射結(jié)構(gòu)。
1、塑料的處理
PC的吸水率較大,加工前一定要預(yù)熱干燥,純PC干燥120℃,改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。
再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下,可100%的使用再生料,實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒,否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
2、注塑機(jī)的選用
現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產(chǎn)品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí),對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕,常規(guī)的塑化螺桿難以做到,在選購(gòu)時(shí),一定要預(yù)先說(shuō)明。華美達(dá)公司有專用的PC螺桿供客戶選用。
3、模具及澆口設(shè)計(jì)
常見(jiàn)模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應(yīng)有最厚部位的70%,其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。
澆口越大越好,以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺陷。
排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。
脫模斜度一般為30′-1°左右。
4、熔膠溫度
可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC為230-270℃。
5、注射速度
多見(jiàn)用偏快的注射速度成型,如打電器開關(guān)件。常見(jiàn)為慢速→快速成型。
6、背壓
10bar左右的背壓,在沒(méi)有氣紋和混色情況下可適當(dāng)降低。
7、滯留時(shí)間
在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),物料會(huì)降質(zhì),放也CO2,變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。
8、注意事項(xiàng)
有的改性PC,由于回收次數(shù)太多(分子量降低)或各種成分混煉不均,易產(chǎn)生深褐色液體泡。