現(xiàn)在邀請(qǐng)您來(lái)學(xué)習(xí)為什么滑石粉在填充PP中如此受歡迎(二)?

聚丙烯中添加少量的滑石粉時(shí)，能起到成核劑的作用，細(xì)化晶粒、提高聚丙烯的結(jié)晶性，從而使聚丙烯各項(xiàng)機(jī)械性能提高，并且改善其透明性。

滑石粉表面改性對(duì)PP增強(qiáng)性能的影響：滑石粉經(jīng)偶聯(lián)劑處理后,其填充PP的增強(qiáng)性能明顯提高；各種偶聯(lián)劑對(duì)PP增強(qiáng)效果有很大的差別，其中以硅烷類最好，磷酸酯較差，而將硅烷與鈦酸酯合用，其效果也較為理想，這可能與兩者產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)有關(guān)。

滑石粉粒度對(duì)PP增強(qiáng)性能的影響：滑石粉粒度在填充PP復(fù)合材料的制備中是一個(gè)很重要的因素，隨著滑石粉粒度的減小，表面積的增大，粉體的增強(qiáng)性能提高，這主要是因?yàn)樾☆w粒表面缺陷相對(duì)較少，與PP發(fā)生物理化學(xué)結(jié)合的可能性大，界面粘結(jié)性能良好，在外力沖擊下，會(huì)產(chǎn)生更多的微裂紋和塑性變形，但進(jìn)一步超細(xì)化，使粉體表面顯著增大，顆粒間作用過(guò)強(qiáng)，粉體易于結(jié)聚，影響了在PP中的分散性。

填充量小于15%時(shí)，復(fù)合材料的強(qiáng)度隨滑石粉用量的增加而增大，大于15%時(shí)則反而降低。這主要是由于滑石粉填充量太小，分散濃度太低，吸收外應(yīng)力的主體是PP基體，不能起到明顯的增強(qiáng)增韌作用；填充量較大時(shí)，粒子間過(guò)于相互接近，因有限的基體不足以包裹所有的顆粒，界面粘結(jié)狀況下降，出現(xiàn)粘結(jié)缺陷，材料受沖擊時(shí)微裂紋和塑性變形太大，幾乎成為宏觀開(kāi)裂，導(dǎo)致強(qiáng)度下降。

滑石粉與PP間的粘附功：用不同偶聯(lián)劑改性的超細(xì)滑石粉填充PP體系的動(dòng)態(tài)粘度有較大的差別,硅烷偶聯(lián)劑的效果較為理想，改性后滑石粉填充PP體系的動(dòng)態(tài)粘度明顯降低,改善了與PP的相容性?；叟cPP間的粘附功與復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度有良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系，粘附功越大，材料的力學(xué)性能越好。

當(dāng)滑石粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%時(shí)，復(fù)合物的拉伸強(qiáng)度增加，而更高質(zhì)量分?jǐn)?shù)時(shí)會(huì)有所減少。在含10%的滑石粉且沒(méi)有MAPP時(shí)，最大的強(qiáng)度大約增加5%。

滑石粉粒子和PP基質(zhì)的化學(xué)耦合劑，通過(guò)MAPP偶聯(lián)劑對(duì)拉伸性能有適宜的影響，MAPP的最適宜質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為1.5-3.0%。MAPP樹(shù)脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%時(shí)，PP-30%滑石粉拉伸強(qiáng)度增加約10%。

在較大頻率比例的情況下，對(duì)復(fù)合物流動(dòng)性質(zhì)的研究表明，增加滑石粉的含量，其流變性質(zhì)總體來(lái)說(shuō)降低。通過(guò)增加滑石粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)到50%，其流動(dòng)指數(shù)會(huì)減少，甚至?xí)葹閰⒖嫉腜P值更低。

交叉頻率的移動(dòng)表現(xiàn)了分子移動(dòng)性和松弛時(shí)間性質(zhì)的變化。復(fù)合物的交叉頻率幾乎是一致的，滑石粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到30%，當(dāng)填充劑載荷更高時(shí)，其量會(huì)有所減少，這是因?yàn)樘畛鋭┝Ｗ泳W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)對(duì)聚合物分子流動(dòng)性和其松弛時(shí)間的影響。交聯(lián)劑適宜的量與復(fù)合物交叉頻率和交叉系數(shù)的最小值有關(guān)。