填充的主要目的：降低制品的成本，提高制品的剛性、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。其中改性成分越來越大，提高拉伸強度和沖擊強度的填充制品。

隨著木材資源的越來越貧乏，以塑代木塑料制品在建材、家具、裝飾、包裝等方面需求量越來越大，以PP為樹脂填充有機填料的仿木制品正在興起。在有些PP制品中，加入填料很有必要性。如PP打包帶制品，加入碳酸鈣可提高制品剛性，以滿足機器打包的需要。由于PP與大多數(shù)填料的相容性不好，填料與PP復(fù)合前需要進行表面處理。

常用填料：碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、云母、高嶺土、木粉、紙粉、麻纖維及農(nóng)作物桿殼粉等。

1.仿木PP制品

加工條件：在200℃擠出造粒，再擠出片材。

2.PP塑料門窗

3.木粉填充PP

4.PP/云母填充塑料

5.碳酸鈣填充PP打包帶

APP：無規(guī)PP為載體，CaCO3填充母料亞磷酸三苯酯：光熱或氧熱穩(wěn)定劑

補充實例

1.摩托車儀表盤PP專用料

均聚聚丙烯存在低溫脆性、沖擊強度差、易老化、成型收縮率大等，采用增強劑改性PP的剛性和成型收縮率，并加入抗氧劑改善其耐老化性能，加入相容劑改善樹脂與增強劑的相容性能，以增加其抗沖性能。增強劑以碳酸鈣、滑石粉、云母、玻璃纖維最為常用。碳酸鈣為球狀粒子，對增強貢獻不大，云母的成本較高，玻璃纖維增強雖然能極大地提高聚丙烯的強度，但對制品外觀影響較大，因而采用滑石粉作為專用料的填充增強劑。

1.選材

聚丙烯：MFR=2~4g/10min(粉料)

滑石粉：800目

丙烯酸（AA）

甲基丙烯酸（MAA）

馬來酸酐（MAH）

雙馬來酰亞胺（BM）

過氧化二異丙苯（DCP）

2.相容劑的選擇

不同的聚丙烯接枝物對PP/增強劑體系界面的增容效果會有所差異。

3.PP-g-MAA的用量

當相容劑的用量增加時，相容劑包覆增強劑的表面逐漸增大，使增強劑與樹脂的界面親和力增大，材料的力學性能相應(yīng)得到提高。

當相容劑用量達到基本包覆所有增強劑表面時，材料力學性能達到最佳。

隨著相容劑的含量進一步增加，多余的相容劑已不起作用，反而成為雜質(zhì)起反作用，使材料性能下降。

配方

02.PP方椅專用料

1選材

均聚PP

共聚PP

POE

抗氧劑1010

抗老劑

滑石粉

偶聯(lián)劑

2 PP

少量共聚PP：類似彈性體增韌，提高了共混體系的沖擊性能，同時又能克服一般彈性體增韌可能帶來的力學性能降低的弊端。

增韌劑POE：進一步提高韌性

滑石粉：降低成本，增強劑（提高剛性和尺寸穩(wěn)定性）

不利影響：使體系流動性降低，因此要控制好增韌劑和增強劑的用量、確保體系的MFR在12g/10min左右。均聚PP/共聚PP比例為80/20。

3 POE的用量

4滑石粉的用量

采用10μm的滑石粉為增強劑，并用鋁酸酯類偶聯(lián)劑處理，保持POE的質(zhì)量分數(shù)為8%。

配方

03納米CaCO3改性PP供水管專用料

1選材

均聚PP：1300

共聚PP：1340

LLDPE：1002

納米CaCO3：20~80nm

鈦酸酯偶聯(lián)劑：401

增容劑； (乙烯/丙烯/二烯)共聚物(EPDM )

2改性PP

均聚PP改性時，通常選用80~90份的均聚PP，10~20份的共聚物并添加0~30份的EPDM橡膠和5~15份的LLDPE，依此制備成改性PP。

3偶聯(lián)劑

要使納米CaCO3直接分散于PP基體中，必須通過必要的化學分散和物理力學分散的方法來打開納米粒子的團聚體。為使納米粒子面獲得足夠的活性，偶聯(lián)劑必須適量。

4納米CaCO3

納米CaCO3：少量的納米CaCO3對改性PP有著明顯的增強和增韌效果，而當納米CaCO3含量超過一定數(shù)值后，因納米粒子含量過多，其顆粒極易形成團聚體，并在復(fù)合材料體系中形成應(yīng)力集中。

配方