尼龍PA改性塑料有一定的吸濕性,PA改性塑料樹脂含水量高會引起注塑機(jī)螺桿打滑。不恰當(dāng)?shù)母稍飼档臀锪险扯?,并在料筒中產(chǎn)生水蒸汽,因此導(dǎo)致螺桿的輸送效率降低。造成“打不滿”的現(xiàn)象。
因此,想要解決PA改性塑料注塑生產(chǎn)時打不滿的現(xiàn)象,可在加工前將PA改性塑料干燥,降低物料的含水量。
注塑機(jī)螺桿打滑會引起物料停留時間過長發(fā)生降解,從而影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量
當(dāng) 機(jī)筒螺桿產(chǎn)生打滑時,物料會聚集在喂料口,而無法正常輸送到注射機(jī)的末端。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn),并在機(jī)筒內(nèi)撤退退卻以輸送物料并籌備下次注射時,螺桿打滑會產(chǎn)生在塑化段。此時,螺桿的旋轉(zhuǎn)仍在繼承,但螺桿的軸向活動會停止,即產(chǎn)生打滑。
螺桿打滑經(jīng)常會致使注射前的物料降解,產(chǎn)物質(zhì)量會降低(如缺料),而成型周期則會延長。螺桿打滑的原因是多方面的,大概與背壓太高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗計劃不公道以及料斗被梗塞、樹脂濕潤、樹脂過分潤滑、物料太細(xì)大概樹脂及再生料的不公道切割等因素有關(guān),這都會導(dǎo)致注塑打不滿。
料筒末端過冷也是引起螺桿打滑的主要原因之一
注射機(jī)的料筒分為3段,在末端,即加料段,粒料在加熱和壓縮的進(jìn)程中,會形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒有這層薄膜,粒料就不易被輸送到前端。 加料段的材料必需被加熱光臨界溫度,以形成那層關(guān)頭的熔體膜。然而,通常物料在加料段的停留時間很短,無法到達(dá)要求的溫度。而這種環(huán)境一般會在小型注射機(jī)上產(chǎn)生。停留時間太短會造成聚合物的熔融和夾雜進(jìn)程的不徹底,從而致使螺桿打滑或失速打不滿。
以上圖文為煒林納改性料收集編輯,轉(zhuǎn)載請標(biāo)明出處,如有改性塑料需求,歡迎咨詢13928694576(李工程師)定制購買。