聚丙烯（PP）是一種來(lái)源廣、價(jià)格低廉的通用性塑料樹(shù)脂，有著非常廣泛的用途。但由于脆性大（特別是低溫脆性）、結(jié)晶度較高、分子極性小，PP與其他高分子（如塑料、橡膠）和無(wú)機(jī)填料的共混性及粘接力很差，限制了其在一些領(lǐng)域的應(yīng)用。

20世紀(jì)90年代初，美國(guó)提出先進(jìn)的固相接枝改性法，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出相關(guān)產(chǎn)品，聚丙烯（PP）改性塑料（MPP）和MCPP作為特種PP專(zhuān)用料，大大擴(kuò)展了PP的應(yīng)用范圍，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益。采用固相接枝法對(duì)等規(guī)PP進(jìn)行改性得到MPP，然后對(duì)MPP進(jìn)行氯化即可獲得MCPP固體粉狀樹(shù)脂。氯化改性后的樹(shù)脂附著力強(qiáng)，接伸模量提高，易于與其他樹(shù)脂共混；而且由于改性使PP的結(jié)晶受到破壞，極性增加，從而可溶于某些溶劑，制得不同濃度的MCPP溶液。

聚丙烯（PP）改性塑料MPP的用途主要有五個(gè)方面。

一是提高工程塑料的耐沖擊性能。用MPP作相容劑，制得的PP與其他塑料的共混物沖擊強(qiáng)度提高2～3倍，可用作抗沖擊殼體材料；

二是Dexpro合金，即為聚酰胺和PP在相容劑存在下的合金，現(xiàn)已商品化；

三是用作熱塑料粉末涂料，用于金屬底材表面，起到防腐和抵抗化學(xué)藥品的作用。具有較高的耐化學(xué)藥品和耐油性能，尤其是具有極佳的耐氯化鉀性能；

四是提高PP填料的粘合性。MPP的引入可提高填料與PP的相容性，改善復(fù)合材料的性能，提高材料的整體熱穩(wěn)定性和局部抗熱能力；

五是MPP也應(yīng)用于自由基活性廢料的固化。此外，MPP還可用于提高PP纖維的可染色性和塑料制品的可裝飾，制造可蒸煮的包裝材料等。

聚丙烯（PP）改性塑料MCPP的用途主要有：

一是用于制備塑料制品用底漆和塑料表面裝飾涂料的附著力促進(jìn)劑，特別是轎車(chē)保險(xiǎn)杠、輪轂蓋、電視機(jī)機(jī)殼等民用與工業(yè)用塑料器具的涂裝；

二是大量用作塑料表面印刷油墨樹(shù)脂；

三是用作防腐涂料樹(shù)脂，用于鋼屠、鋁材等材料重防腐領(lǐng)域。

隨著塑料制品的大量使用，人們對(duì)塑料表面的裝飾越來(lái)越關(guān)注。但是由于塑料制品表面能低，存在難以直接涂裝及涂裝的附著力較差等問(wèn)題。

通常塑料表面在涂裝前，首先需要進(jìn)行表面處理，主要方法有2種。

一是采用火焰、電暈放電、氣體等離子等進(jìn)行表面處理，這類(lèi)技術(shù)難點(diǎn)是既要形成均勻的表面、又不能處理過(guò)度，否則會(huì)導(dǎo)致表面的聚合物鏈斷裂，從而影響材料的性能。

二是采用表面底漆進(jìn)行表面處理，其中氯化聚烯烴（CPO）是較為理想的底漆樹(shù)脂，可用于制備提高附著力的底漆或者用作附著力促進(jìn)添加劑。

MCPP樹(shù)脂車(chē)用塑料件表面涂裝需求量為500噸/年以上，金屬表面防腐涂料領(lǐng)域需求量超過(guò)20萬(wàn)噸，PP改性產(chǎn)品作為PP的功能化產(chǎn)品，可大大拓寬PP的應(yīng)用領(lǐng)域，有著廣泛的市場(chǎng)和應(yīng)用前景，值得大力開(kāi)發(fā)。