眾所周知，PP料縮水都比較嚴(yán)重。一旦制件縮水，就會(huì)影響到產(chǎn)品的裝配問(wèn)題，縮水也會(huì)影響到制件的外觀問(wèn)題。PP料縮水不僅僅跟模具、工藝有關(guān)，也跟材料的配方有關(guān)，所以衍生了改性PP這類材料，想要知道如何才能讓改性PP縮水變得更小，那我們需要了解其縮水的原因。

PP料的縮水率是PP料本身的一大缺點(diǎn)，這主要是由于PP料的高結(jié)晶度所致。結(jié)晶后的PP比重增大、體積縮小。結(jié)晶度為0%和100%時(shí)其比重分別為0.851和0.936。因此純PP的成型收縮一般在1.6-2%之間?？刂芇P的成型收縮率主要是控制其原料成型時(shí)的結(jié)晶度。結(jié)晶度越小其成型收縮率也越小;反之，結(jié)晶度越高則成型收縮率也越大。

既然知道了原因，那現(xiàn)在給大家介紹一些方法讓改性PP縮水變得更小。在PP改性塑料中，由于各種改性劑的加入都不同程度的破壞了PP原有的結(jié)晶度，從而改變了PP原有的成型收縮率?？刂聘男訮P的收縮率，主要使用以下幾類改性劑:

1、礦物填充對(duì)PP改性料成型收縮率的影響:

(1)礦物填加劑本身不收縮，它的加入從整體比例上降低了PP改性料的收縮率;礦物填加劑的加入必然影響PP的結(jié)晶度，從而影響收縮率;微細(xì)的礦物劑加入后，起到一種成核劑的作用，改變了PP的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，防大的球晶的形成，也影響PP的成型收縮率。

2、玻璃纖維對(duì)PP改性料成型收縮率的影響：玻璃纖維對(duì)PP改性料成型收縮率的影響較大。當(dāng)玻璃纖維的合量達(dá)到30%時(shí)以上時(shí)，其PP改性料的成型收縮率從1.6下降至0.5，而且表面處理過(guò)的玻纖對(duì)成型收縮率影響大于未進(jìn)行處理的玻纖。玻纖的加入一是破壞了pp料的結(jié)晶度，影響收縮率，更重要的是玻璃纖維限制了PP料的結(jié)晶收縮。

3、聚乙烯的加入對(duì)PP成型收縮率的影響:

聚乙烯的加入也影響PP改性料的成型收縮率。雖然聚乙烯也是一種高結(jié)晶度的塑料，成型收縮率也很大，但在加入PP料中后相互都不同程度地破壞了各自的結(jié)晶度，使整體成型收縮率下降。

3、發(fā)泡劑的加入對(duì)PP成型收縮率的影響

PP發(fā)泡劑的加入較大程度影響PP改性料的收縮率。通過(guò)高溫釋放氣體來(lái)達(dá)到減少收縮率的問(wèn)題。

PP料的成型收縮率由于加入的改性劑不一樣，成型收縮率是不一樣的。在試驗(yàn)中我們發(fā)現(xiàn)，幾種改性劑并用時(shí)效果又不一樣，影響因素很多。如改性劑在PP中的分散程度、礦物改性劑自身的粒徑、各種礦物填加劑的表面處理情況等，都對(duì)成型收縮率有影響。

此外，在成型過(guò)程中注塑機(jī)的成型工藝對(duì)成型收縮率的影響也很大。如注塑溫度和注塑壓力的變化對(duì)成型收縮率都有影響。工藝解決常用辦法是加大壓力、加大入水口、延長(zhǎng)注射時(shí)間，如果碰到特殊情況的話，可以采取下面的方法：

1、讓注塑件在高溫情況下提早出模，出模后進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕禍兀顾芰霞砻嬗不?/span>

2、延長(zhǎng)注射時(shí)間；

3、氣體輔助注塑成型工藝；氣體輔助注塑成型的優(yōu)點(diǎn)：冷卻加快，生產(chǎn)時(shí)間短；降低了模壓，提高了模具使用壽命；節(jié)約原材料30%-40%的使用量；有效降低了翹曲變形，減少了內(nèi)部應(yīng)力，提高了尺寸穩(wěn)定性；氣體輔助是在成型時(shí)首先向型腔內(nèi)注射經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量的熔體，然后經(jīng)特殊的噴嘴在熔體中注入氣體（一般為氮?dú)猓瑲怏w擴(kuò)散推動(dòng)熔體充滿型腔。

希望以上改性pp如何才能讓縮水變得更小的幾種方法可以幫助到您。

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